PCBA加工制程中，由于工藝較為復雜，會運用到各種加工設備以及資料，所以，總會遭到一些不同水平的污染，其中，污染物的來源主要來自加工過程中的錫渣、助焊劑殘留等，還有就是指紋、油污以及灰塵等，接下來，就讓我們來細致理解一下吧。

　　首先先說一下錫渣污染物吧，錫渣產(chǎn)生的緣由主要有兩點一是在錫膏印刷過程中錫量過大所招致，二是因板子或元件受潮焊點炸裂導致，其中錫量過大可能是由于鋼網(wǎng)網(wǎng)孔啟齒問題或者是錫膏稀薄度的問題以及印刷間距問題所導致，而板子或元件受潮則是由于貯存環(huán)境濕渡過大所導致，在PCBA加工過程中，只需躲避好以上的問題點就能夠減少或避免錫渣的產(chǎn)生。

　　助焊劑殘留污染是焊接后助焊劑不能完整不會發(fā)所導致，助焊劑殘留問題是不可以完整被處理的，由于不管是什么品種的助焊劑在焊接時都不能被完整的揮發(fā)，或多或少都會有一些殘留物在板上，而助焊劑殘留物不只.有著比擬高的粘性，容易吸附灰塵等污染物，而且也具有一定的腐蝕性，假如不及時的清洗就會對PCBA板形成腐蝕，導致PCBA板的功用性和穩(wěn)定性形成極大的危害，所以，在焊接過后一定要對助焊劑殘留做到及時的處理，通常來說，洗板是處理助焊劑殘留的有效辦法。

　　除了以上兩點外，操作人員的指印油污也是污染的來源之一，所以在PCBA加工時一定要請求操作人員盡量避免裸手接觸PCBA板，還有就是在貯存時灰塵的落入照舊受潮導致的焊盤氧化等也是污染物的來源，固然PCBA基板很容易在加工過程中遭到各種各樣的污染，但是好在，這些污染物都能夠經(jīng)過洗板工藝去掉。